Инвестициялық құю (жоғалған балауыз құю)
Дизайн талаптары, құны және өндіру мүмкіндігі сияқты факторлар қандай құю процесі өнімді өндіруге ең қолайлы екенін анықтайды. Инвестициялық құюды сипаттайтын бұл мақала ақпараттандырылған кастинг туралы шешім қабылдауға көмектесуге арналған.
Инвестициялық құю материалдың қалдықтарын, энергияны және кейінгі өңдеуді азайта отырып, дәл құрамдас бөліктерді шығарады. Ол сондай-ақ өте күрделі бөлшектерді өндіруді қамтамасыз ете алады. Бұл инвестициялық құю процесін жобалау инженерлері үшін өте пайдалы етеді.
Мақсат – инвестициялық кастинг дегеннің не екенін түсіну. Сонымен, «инвестициялық» кастингке нақты инвестиция дегеніміз не? «Инвестицияланған» термині тарихи түрде «киімделген» немесе «қоршалған» деген мағынаны білдіреді.» Инвестициялық құю үшін балауыз үлгісінің айналасында қалыптасқан керамикадан, гипстен немесе пластиктен жасалған қабық қолданылады. Балауыз үлгісі балқытылған және пеште жойылады және металл құйма жасау үшін қабықшаға құйылады.
Инвестициялық құю не үшін қолданылады? Толығырақ түсіну үшін инвестициялық құю өндірісінің процесін бөлейік:
Инвестициялық құю процесі
Үлгіні құру
Ол дайын бөлікпен бірдей бөлшектері бар үлгіні пайдаланады, тек термиялық жиырылу мүмкіндігін қоспағанда (яғни, кішірейту).
Үлгілер әдетте металл инъекциялық матрица арқылы балауыздан жасалады.
Балауыз үлгілерін орнату және ағашты жасау
Балауыз үлгісі шығарылғаннан кейін, ол қақпа және жүгіргіш металл жеткізу жүйесін қалыптастыру үшін басқа балауыз компоненттерімен жиналады.
Қажетті әрлеу компонентінің өлшемі мен конфигурациясына байланысты бірнеше балауыз үлгілері бір ағашты пайдаланып өңделуі мүмкін.
Қалып қабықшасын жасау
Балауыз үлгісінің бүкіл жинағы керамикалық суспензияға батырылады, құм сылақпен жабылады және кептіруге рұқсат етіледі.
Ылғалды суға түсіру және одан кейінгі шляпалау циклдары қажетті қалыңдықтағы қабық пайда болғанша қайталанады. Бұл қалыңдық ішінара өнімнің өлшемі мен конфигурациясына байланысты.
Керамикалық қабық кепкеннен кейін құю кезінде балқытылған металды ұстап тұру үшін жеткілікті берік болады.
Балауызды кетіру
Балауыздың көп бөлігін еріту үшін бүкіл жинақ бу автоклавына орналастырылады.
Керамикалық қабықшаға сіңген қалған балауыз пеште өртеніп кетеді. Осы кезде қалдық балауыз үлгісі мен қақпақ материалы толығымен жойылды және керамикалық қалып қалаған құйма бөлігінің пішініндегі қуыспен қалады.
Бұл жоғары температуралық операция сонымен қатар керамикалық материалдың беріктігі мен тұрақтылығын арттырады. Сонымен қатар, бұл құю кезінде қабықтың және металдың реакциясын барынша азайтуға көмектеседі.
Балқыту және құю
Қалып белгілі бір температураға дейін алдын ала қыздырылады және балқытылған металмен толтырылады, металл құймасын жасайды.
Бұл процестің көмегімен кез келген дерлік қорытпаны алуға болады. Ауада балқыту немесе вакуумда балқыту қорытпалар химиясына сәйкес қолданылуы мүмкін. Вакуумды балқыту негізінен қорытпада реактивті элементтер болған кезде қолданылады.
Қорытынды операциялар
Құйма жеткілікті түрде суығаннан кейін қалып қабығы нокаут операциясында құймадан үзіледі.
Қақпалар мен жүгіргіштер құймадан кесіледі, қажет болған жағдайда құйманы өлшемді түрде аяқтау үшін соңғы өңдеуден кейінгі құм себу, тегістеу және өңдеу жүргізіледі.
Бұзбайтын сынақтар флуоресцентті енуді, магниттік бөлшектерді, радиографиялық немесе басқа тексерулерді қамтуы мүмкін. Соңғы өлшемді тексерулер, қорытпа сынау нәтижелері және NDT жөнелтілгенге дейін тексеріледі.
Инвестициялық құю процесінің артықшылықтары
Өлшем диапазоны:
Инвестициялық құймалардың көпшілігі шағын болғанымен, инвестициялық процесс салмағы 1000 фунттан асатын құймалар жасай алады. Бұл мүмкіндік салыстырмалы түрде аз ғана инвестиция құюшыларының санымен шектеледі және өңдеуде арнайы тәжірибені қажет етеді. Құйылған бөлшектердің көпшілігі унцияларда 20 фунт диапазонға түседі.
Әмбебап және күрделі пішіндер:
Инвестициялық құю күрделі үзінділер мен контурлармен бірге дәйекті және қайталанатын жақын төзімділікті қамтамасыз етеді. Бұл конфигурациялардың көпшілігін жасау мүмкін емес. Мысалы, станоктар жете алмайтын жерлерде. Тор пішінді немесе желіге жақын құйма құрамдастарына қол жеткізу құймадан кейінгі өңдеу шығындарын күрт төмендетеді.
Инвестициялық құю дәнекерлеуге немесе дайындауға жақсы балама болып табылады. Көптеген компоненттерді бір құймаға біріктіруге болады. Олар неғұрлым көп біріктірілсе, өндіріс тиімділігі соғұрлым жоғары болады. Көп бөлікті құрамдас бөліктерді бір инвестициялық құюға түрлендіру әдетте көбірек өлшемдік дәлдікті және бөліктердің күрделілігін азайтады.
Дәл және тегіс беттер:
Қолданылатын керамикалық қабық жылтыратылған алюминий қалыпқа балауызды енгізу арқылы жасалған тегіс өрнектердің айналасына салынған. 125 микро әрлеу стандартты болып табылады, тіпті одан да жақсы әрлеу сирек емес.
Инвестициялық құймаларда бөлу сызығы жоқ, өйткені екі жарты қалыпқа қарағанда бір ғана қалып пайдаланылады (мысалы, құм құю жағдайында). Бетіндегі дақтардың және косметиканың стандарттары функция негізінде тұтынушымен талқыланады және келісіледі.
Төменде әртүрлі құю процестерінен күтуге болатын салыстырмалы беттік өңдеулерді салыстыру берілген:
Кастинг процесі |
RMS диапазоны |
Өл |
20 Â 120 |
Инвестиция |
60 200 |
Қабық пішіні |
120 300 |
Ортадан тепкіш â Стандартты құрал |
400 - 500 |
Центрифугалық â Тұрақты қалып |
20 300 |
Статикалық â Тұрақты қалып |
200 420 |
Қалыпты түсті құм |
300 560 |
Қалыпты темір жасыл құм |
560 900 |
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd компаниясынан Сантос Ванг өңдеген.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181