Қабық құймасыingқұм құюға ұқсас металды құю процесі, онда балқытылған метал жұмсалатын қалыпқа құйылады. Дегенмен, қабықшалы қалыптарды құюда қалып үлгінің айналасына құм-шайыр қоспасын қолданудан жасалған жұқа қабырғалы қабық болып табылады. Үлгі, қалаған бөліктің пішініндегі металл бөлік бірнеше қабықша қалыптарды қалыптастыру үшін қайта пайдаланылады. Қайта пайдалануға болатын үлгі өндіріс жылдамдығын жоғарылатуға мүмкіндік береді, ал бір рет қолданылатын қалыптар күрделі геометрияларды құюға мүмкіндік береді. Қабық пішінін құю үшін металл үлгіні, пешті, құм-шайыр қоспасын, қоқыс жәшігін және балқытылған металды пайдалану қажет.
Қабық пішінін құюнегізінен шойын, көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат, алюминий қорытпалары және мыс қорытпаларын қолданатын қара және түсті металдарды пайдалануға мүмкіндік береді. Типтік бөлшектердің өлшемдері шағын және орташа және тісті беріліс корпустары, цилиндр бастиектері, шатундар және рычагтар сияқты жоғары дәлдікті қажет етеді.
The
қабықша қалыпқа құюпроцесс келесі қадамдардан тұрады:
1.Үлгі жасау - екі бөліктен тұратын металл үлгісі қалаған бөліктің пішінінде жасалады, әдетте темірден немесе болаттан. Кейде басқа материалдар пайдаланылады, мысалы, аз көлемді өндіру үшін алюминий немесе реактивті материалдарды құю үшін графит.
2. Қалып жасау - Алдымен әр үлгінің жартысы 175-370°C (350-700°F) дейін қызады және кетіруді жеңілдету үшін маймен қапталған. Содан кейін қыздырылған үлгі құм мен шайыр байланыстырғыш қоспасы бар қоқыс жәшігіне бекітіледі. Қоқыс жәшігі төңкерілген, бұл құм-шайыр қоспасын үлгіні жабуға мүмкіндік береді. Қыздырылған үлгі қоспаны ішінара емдейді, ол енді үлгінің айналасында қабықшаны құрайды. Әрбір үлгінің жартысы және оның айналасындағы қабық пеште аяқталуға дейін өңделеді, содан кейін қабық үлгіден шығарылады.
3. Қалып жинағы - екі қабық жартысы бір-бірімен біріктіріліп, толық қабық пішінін қалыптастыру үшін мықтап қысылады. Қандай да бір өзектер қажет болса, олар пішінді жабу алдында енгізіледі. Содан кейін қабықша пішіні колбаға салынып, тірек материалмен бекітіледі.
4. Құю - балқытылған металды шөміштен қақпақ жүйесіне құйып, қалып қуысын толтырған кезде қалып бір-біріне мықтап бекітіледі.
5. Салқындату - қалып толтырылғаннан кейін, балқытылған металдың салқындатылуына және соңғы құйма пішініне айналуына рұқсат етіледі.
6.Құюды жою - балқытылған метал салқындағаннан кейін қалыпты бұзуға және құйманы алуға болады. Кесу және тазалау процестері қоректену жүйесіндегі кез келген артық металды және қалыптан кез келген құмды кетіру үшін қажет.