Тот баспайтын болаттан жасалған дәл құюда неге назар аудару керек?

Дәл құюды жоғалған балауыз құю деп те атайды.Тот баспайтын болаттан жасалған дәл құймаларжоғары дәлдікті, күрделі және бөлшектердің орта және кейінгі сатыларына жақын. Оларды өңдеусіз немесе өте аз өңдеумен тікелей пайдалануға болады. Кейбір инвестициялық құю (үлгімен соғу) бөлшектер, мысалы, турбиналық қозғалтқыш қалақтары, магнитті плиткалар және т.б.

Инвестициялық кастингті ортақ пайдаланудың сақтық шаралары қандай?

1. Металл қалып пен өзек төзімділікке ие болмағандықтан, құйманы алуды жеңілдету және қалыптан тартуды жеңілдету үшін құйманың соғу бейімділігі тот баспайтын болаттан жасалған дәл құю зауытынан біршама үлкен болуы керек, әдетте 30%-50% үлкен.

2. Дәл құюдан кейін ақ шойын өндірілмеуі үшін тиімді техникалық шараларды қолданумен қатар, қалыңдығын жұқа ұстау керек (кейбір материалдар қалыңдығы шамамен 15 мм болғанда, құймалардың бұрыштарын құю керек екенін атап өтеді. металл қалыптарды пайдаланыңыз.

3. Тот баспайтын болаттан жасалған дәлдікпен құйманың ішкі қуысы мен ішкі қабырғасының қалыңдығы әдетте байланыстырушы бетінің қалыңдығынан 0,6-0,7 болуы керек, әйтпесе ішкі қуыс (қабырға) баяу салқындататындықтан, оның жарылуы ықтимал. құйма бүктелген кезде ішкі және сыртқы қабырғалардың түйісуі.

4. Металл қалып жылуды тез тарататындықтан, дәл құюдың минималды қалыңдығы құм құюға қарағанда үлкенірек, ал әртүрлі құйма қорытпалары мен әртүрлі өлшемдегі шағын құймалардың ең аз қалыңдығы болуы керек.

5. Инвестициялық үлгіні басу кезінде, матрицада күшті беті бар профильді тақтаны таңдаңыз, сондықтан инвестициялық үлгінің беткі қабаты әлі де салыстырмалы түрде жоғары. Сонымен қатар, қабық арнайы ыстыққа төзімді желім және отқа төзімді оқшаулағыш материалдан жасалған, ал отқа төзімді бояу инвестициялық қалыпқа қолданылады. Инъекциялық қалыптың балқытылған металмен жанасатын ішкі беті жоғары әрлеуге ие. Сондықтан, инвестициялық құймалардың беткі қабаты қарапайым құймаларға қарағанда жоғары, әдетте Ra.1,6~3,2μm дейін.