Кремний диоксиді инвестициялық құю технологиясының процесі қандай?

Silicasol дәл құю технологиясы - жоғары дәлдіктегі, жоғары сапалы құю технологиясы. Оның процесі негізінен қалып жасау, қалып өзегін дайындау, сіңдіру өңдеу, кептіру, агломерациялау, құю және кейінгі өңдеуді қамтиды. Кремний ерітіндісін дәл құюдың технологиялық ағынын егжей-тегжейлі таныстырайық.

1. Қалып жасау

Кремний диоксиді инвестициялық құю қалыптары әдетте екі бөліктен тұрады, атап айтқанда қабықша және ішкі өзек. Сыртқы қабық та, ішкі өзек те дәл өңдеу арқылы жасалған. Сыртқы қабық әдетте болат пластинадан немесе алюминий қорытпасынан жасалған, ал ішкі өзегі керамикалық материалдан жасалған.

2. Негізгі дайындық

Қалып өзегі құйма ішіндегі қуыс бөлігін білдіреді. Кремний диоксиді дәл құюда ішкі ядроны өндіру бүкіл процесте өте маңызды буын болып табылады. Дайындық процесі әдетте келесі қадамдарды қамтиды: біріншіден, бағдарламалау үшін компьютерлік жүйеге ішкі ядроның пішіні мен өлшемі сызбаларын енгізу; содан кейін инжекциялық қалыптау, экструзиямен қалыптау немесе қысу арқылы қалыптау арқылы ішкі өзекті дайындау үшін керамикалық шикізатты пайдаланыңыз; бұдан басқа, ішкі ядроның қаттылығы мен беріктігі қажетті стандартқа жету үшін агломерациялық өңдеу жүргізіледі.

3. Импрегнациямен емдеу

Кремний диоксиді дәл құюдың технологиялық процесінде сіңдіру ішкі өзек пен сыртқы қабықты байланыстыруда маңызды рөл атқарады. Оның негізгі компоненттері силикат, нано кремний диоксиді және басқа материалдар. Сіңдіруді дайындау әдетте оны сумен жақсылап араластыруды және ішкі өзегін сіңдіріп жатқанда керамиканың бетін жақсырақ ылғалдандыру үшін белгілі бір температураға дейін қыздыруды талап етеді.

4. Кептіру

Кептіру - артық суды кетіру үшін сіңдіруге малынған керамикалық ішкі өзегін кептіру. Бұл процесс әдетте ішкі өзекті кептіру үшін пешке салуды қажет етеді, әдетте 1-ден 2 сағатқа дейін.

5. Агломерация

Агломерация - оның қаттылығы мен беріктігін одан әрі жақсарту үшін кептірілген ішкі ядроны жоғары температурада өңдеу. Бұл процесс әдетте ішкі ядроны белгілі бір температурада 2-4 сағат бойы агломерациялауды талап етеді.

6. Құю

Құю - ішкі өзекке балқытылған металл сұйықтығын құйып, бүкіл қуысты толтыру. Бұл процесс кезінде балқытылған металдың бүкіл қуысты біркелкі толтыруын қамтамасыз ету үшін арнайы жабдықтар мен құралдар қолданылады.

7. Кейінгі өңдеу

Постпроцессинг – құйма жасалғаннан кейін жүзеге асырылуы қажет өңдеу және өңдеу процедураларының сериясы. Бұл қалыптарды жою, құю бетін өңдеу, кесу, тегістеу, тазалау және т.б. Осы өңдеулерден кейін құймалар қажетті дәлдік пен сапа стандарттарына қол жеткізе алады.

Жалпы айтқанда, кремний диоксиді дәл құю технологиясының технологиялық процесі өте күрделі, ол қатаң бақылауды және бірнеше буындардың жақсы жұмысын талап етеді. Silica sol инвестициялық құю жеткізушілері барлық аспектілері бойынша жақсы дайындалған және өңделген жағдайда ғана жоғары дәлдіктегі және жоғары сапалы құймалар шығара алады.