Silicasol инвестициялық құю қабығы

Қарапайым көміртекті болат негізінен жалпы беріктік талаптары бар машина бөлшектерін және әртүрлі металл компоненттерін өндіру үшін қолданылады және машина жасаудың барлық аспектілерінде кеңінен қолданылады. Болаттың өнімділігін жақсарту және жақсарту үшін көміртекті болатқа басқа легирленген элементтер қосылады. Легирленген болат жоғары тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, төмен температураға төзімділік және басқа жақсы арнайы қасиеттер сияқты легирленген элементтерді қосуға сәйкес әртүрлі қасиеттерге ие. 

Кремний диоксиді - зең қабығындағы танылған байланыстырғыш. Су әйнегімен және этил силикатымен салыстырғанда оның негізгі артықшылықтары жоғары температураға беріктігі және қалыптың қабықшасының сусымалыға төзімділігі, жабынның оңай дайындалуы және қолданылуы, қоршаған ортаның ластанбауы және зең қабығы және құймалардың сапасы жоғары, сынықтар мен жөндеу жұмыстары. құю деңгейі төмен.

Theкремний оксидін қалыптау процесіжетілдірілген торды қалыптау процесі. Паста балауызы жақсы қалыптасу және көшіру қабілеті бар. Қолмен немесе пневматикалық балауыз престеу жабдығын орташа және шағын құймаларға немесе массасы 200 кг аса үлкен құймаларға арналған балауыз қалыптарын престеу үшін пайдалануға болады. Балауыз қалыптары кеңінен қолданылады.

Силикон ерітіндісін дайындау

Байланыстырғыш негізінен инвестиция құю қабықшасының беріктігін арттыруда және байланыстыруда рөл атқарады. Оның құрамы мен сипаттамалары суспензияға әсер ететін маңызды факторлар болып табылады. Бейорганикалық кремний диоксиді құрамында жоғары беттік энергиясы бар көптеген ұсақ (наномасштабты) SiO2 бөлшектері бар, олар гель агрегациясын тудыруы мүмкін; Силанды біріктіруші агент пен органикалық спирттің синергиялық әсері арқылы аралас гельдегі органикалық материалдар мен бейорганикалық материалдар материалдың қасиеттерін одан әрі жақсарту, беріктігі мен тыныс алу қабілетін арттыру үшін біріктіріледі. Сонымен қатар, силанды байланыстырушы агент, беттік белсенді зат, дисперсенттер және латекс қосу нейлон талшықтарының дисперсиясына ықпал етеді, желімнің тыныс алу біркелкілігін одан әрі жақсартады және жақсы тұрақтылыққа әкеледі.

Ингредиенттерді қосыңыз

(Бейорганикалық кремний оксиді, силанды байланыстырушы агент, органикалық спирт, ылғалдандырғыш, полиметакрил қышқылы амин, латекс)

Бейорганикалық кремний ерітіндісін және осы қоспаларды контейнерге қосыңыз, араластырыңыз және біркелкі араластырыңыз, содан кейін 20 минут бойы ультрадыбыстық өңдеуді орындаңыз, содан кейін латексті қосып, кремний диоксиді желімін алу үшін 10 минут араластырыңыз.

Отқа төзімді материалдар

Отқа төзімді материалдар негізінен дәл құю қабықтарындағы кешенді өнімділікті жақсартуда рөл атқарады. Ақ нефрит корундының отқа төзімділік дәрежесі 2000°С, ал негізгі химиялық құрамдас бөлігі Al2O3, құрамында 98%-дан астам. Ол өнімнің отқа төзімділігін және коррозияға төзімділігін тиімді түрде арттырып қана қоймайды, сонымен қатар құйма бетінің тегістігін қамтамасыз етеді және әртүрлі өлшемдер мен пішіндегі бұйымдарды дайындауға жарамды; кремний оксиді, хром оксиді және марганец оксиді ұнтағын белгілі бір арақатынаста қосқанда, олардың толтыру әсері толығымен әсер етуі мүмкін, бұл құйылатын материалдың өтімділігін арттыруға көмектеседі, осылайша шикізатты пайдалануды азайтады және өнімнің беріктігін арттырады.

Қаптамаларды құрастырыңыз

Ультрадыбыстық емдеу: Ультрадыбыстық тербеліс кремний диоксиді ішіндегі молекулаларды жылжытады және біріктіреді. Реакция жылдамдығы жылдам және әсері айқын.

320 торлы ақ нефрит корунд ұнтағының 40 бөлігін, хром оксиді ұнтағының 5 бөлігін, марганец оксиді ұнтағының 5 бөлігін және кремний оксиді ұнтағының 5 бөлігін массалық бөліктерге сәйкес өлшеп, отқа төзімді материал алу үшін оларды біркелкі араластырыңыз, содан кейін отқа төзімді материалды кремний оксидімен байланыстырыңыз. агент 4,2:1 қатынасына сәйкес беткі жабынды дайындау үшін араластырылады.

Артқы жабынды дайындау үшін 20 торлы малай құмы мен кремний диоксиді желімін 1,4:1 қатынасында араластырыңыз.

қабық жасау

Қалыптастырылған балауыз қалыптың бетін газбен тазалаңыз, содан кейін тазартылған балауыз қалыпты жабуға арналған беткі жабынға батырыңыз. Содан кейін малынған балауыз пішінін алыңыз да, отқа төзімді материалдарды тарату үшін жаңбыр душ құмды себетін пайдаланыңыз. Қабат-қабат құрғатыңыз. Кептіру температурасы 24°C, ал ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 60% реттеледі. Қабықтың беткі қабатын алу үшін жоғарыда аталған пленканы ілуді, құм себуді және кептіруді үш рет қайталаңыз.

Пленканы ілу үшін пішін қабығының беткі қабатын артқы қабаттың бояуына батырыңыз. Содан кейін малынған балауыз пішінін алыңыз, малай құмын жаю үшін жаңбыр душ құмды себетін пайдаланыңыз және оны қабат-қабат құрғатыңыз. Кептіру температурасы 24 ° C дейін бақыланады. , ауаның салыстырмалы ылғалдылығын 60% дейін бақылаңыз, балауыз үлгісінің қабығын алу үшін жоғарыда аталған пленканы ілуді, тегістеуді және кептіруді үш рет қайталаңыз.

Майсыздандырылған агломерация

Қалып қабықшасының дайындамасын алу үшін қалып қабығын балауызсыздандыру үшін ыстық суды немесе төмен қысымды бумен палаусыздандыруды пайдаланыңыз.

Қабық дайындамасын 1000°C температурада агломерациялау үшін жоғары температуралы агломерациялық пешке салыңыз. Ұстау уақыты - 60 минут. Пеш бөлме температурасына дейін салқындатылады. Агломерленген қабық алынып, құйма қабығын алу үшін қайтадан жылтыратылады.

Дәл құю құймалары материалына қарай жіктеледі:

Қарапайым көміртекті болаттан жасалған дәл құймалар, легирленген болаттан жасалған дәл құймалар, тот баспайтын болаттан жасалған дәл құймалар және тот баспайтын темірден жасалған дәл құймалар

Қолдану өрістеріне қарай жіктелетін болса, оны келесіге бөлуге болады:

Автомобиль құймасы, жоғары жылдамдықты рельс құймасы, мотоцикл бөлшектерінің құймасы, кеме құймасы, ваннаға арналған құйма, құлып құймасы, химиялық машина құймасы, инженерлік машина құймасы, медициналық техниканың құймасы, пневматикалық құрал құймасы, шегелік тапаншаға арналған құймалар, тігін машинасының бөлшектері құймасы