Құймалар мен тот баспайтын болаттан жасалған соғуларды салыстыру!

Құймалар мен арасындағы айырмашылықтарды салыстырыңызтот баспайтын болаттан жасалған соғулар:

1. Құймалар жақсы тозуға төзімділік пен соққыны сіңіру функциясына ие. Шойындағы графит майлауға және май сақтауға қолайлы болғандықтан, өрескел бөлшектер жақсы тозуға төзімді. Сол сияқты, графиттің болуына байланысты сұр шойын болаттан гөрі соққыны жақсы сіңіреді. .

2. Құю процесінің өнімділігі жақсы. Сұр шойынның құрамында көміртегі жоғары және эвтектикалық құрамға жақын болғандықтан, оның балқу температурасы салыстырмалы түрде төмен, аққыштығы жақсы және шөгуі аз, сондықтан ол күрделі конструкцияларды немесе жұқа қабырғалы құймаларды құюға жарамды. Сонымен қатар, графиттің арқасында кесу кезінде жоңқалардың сынуы оңай, сондықтан сұр шойынның өңделуі болаттан жақсырақ.

3. Тот баспайтын болаттың құрылымдық құрылымы мен механикалық қасиеттерін соғудан кейін жақсартуға болады. Тот баспайтын болаттың деформациясы мен қайта кристалдануына байланысты құйма құрылымы соғу әдісімен ыстық өңдеу арқылы деформацияланғаннан кейін, бастапқы ірі дендрит пен бағаналы түйіршіктер ұсақ түйіршіктері мен біркелкі өлшемі бар тең осьті қайта кристалдану құрылымына айналады, бұл бастапқы сегрегация мен қайта кристалдануды тудырады. болат құймасында. Кеуектілікті, кеуекті, шлак қосындыларын және т.б. тығыздау және дәнекерлеу құрылымды ықшамдап, металдың пластикалық және механикалық қасиеттерін жақсартады.

4. Құймалардың механикалық қасиеттері сол материалдан жасалған соғылмаларға қарағанда төмен. Дегенмен, соғу процесі металл талшық құрылымының үздіксіздігін қамтамасыз ете алады, соғудың талшық құрылымын соғу пішінімен сәйкестендіреді және бөлшектердің жақсы механикалық қасиеттері мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. Дәл соғу, суық экструзия, жылы экструзия және басқа процестер қолданылады. Шығарылған соғылмалар құймалармен теңдесі жоқ.

Құймалар немесе тот баспайтын болаттан жасалған соғулар болсын, олар механикалық өндірістің ажырамас бөлігі болып табылады. Механикалық өндірісте өнімнің әртүрлі қасиеттеріне сәйкес сәйкес құймалар немесе соғылмалар таңдалады. Тек құйма немесе соғу рөлін толық орындау арқылы біз тамаша механикалық өнімдерге ие бола аламыз. .

Аксессуарлар бос

Біз кастингтерге бөтен емеспіз, ал кастингтерді қолданудың ұзақ тарихы бар. Ертеде адамдар құйма бұйымдарды тиындарды, қару-жарақтарды, құрал-саймандарды және кейбір күнделікті ыдыстарды жасау үшін пайдаланған. Алайда қазіргі заманда құймалар негізінен машина бөлшектері үшін дайындамалар ретінде немесе тікелей машина бөлшектері ретінде пайдаланылады. Құймалар механикалық бұйымдардың үлесін көбейте бастайды және оларды пайдалану жылдан жылға артып келеді. Құймалардың пішіндері мен сорттары да үнемі өзгеріп отырады. Кастинг бірте-бірте күнделікті өміріміздің ажырамас бөлігіне айналды. Құймалар есік тұтқалары, есік құлыптары және шағын су құбырлары сияқты әртүрлі жағдайларда қолданылуы мүмкін.

Құймалар тамаша механикалық және физикалық қасиеттерге ие. Олар беріктік, қаттылық және қаттылықтың әртүрлі жан-жақты қасиеттеріне ие болуы мүмкін. Олар сондай-ақ тозуға төзімділік, жоғары және төмен температураға төзімділік, коррозияға төзімділік және т.б. сияқты бір немесе бірнеше ерекше қасиеттерге ие болуы мүмкін.

Құймалардың салмағы мен өлшем диапазоны өте кең, ең жеңілінің салмағы бірнеше грамм, ең ауыры 400 тоннаға жетеді, ең жұқа қабырғасының қалыңдығы небәрі 0,5 мм, ең қалыңдығы 1 метрден асуы мүмкін, ал ұзындығы - бірнеше миллиметрден он метрге дейін. Ол әртүрлі өнеркәсіп секторларының пайдалану талаптарын қанағаттандыра алады.