Кремний ерітіндісін дәл құюдағы кеуектердің себептері мен шешімдері

Кеуектілік жиі кездеседідәлдікпен құюақау. Кеуектілік кремний диоксиді дәл құймасының жеке позицияларындағы тегіс тесік ақауын білдіреді. Кеуектілік әдетте өңдеуден кейін анықталады. Цехтың көп жылдық тәжірибесімен үйлестіре отырып, дәл құймалардағы тесіктердің пайда болу себептері мен алдын алу әдістері жинақталған:

I. Құрылу себептері:

1. Көп жағдайда саңылаулардың пайда болуы негізінен кремний диоксиді дәл құю кристаллизаторының қабықшасының жеткіліксіз күйдірілуіне байланысты. Балқытылған болатты құйған кезде кристаллизатордың қабығы біркелкі разрядталмайды, содан кейін сұйық металға еніп, кеуектер пайда болады.

II. Қабық жасау процесіне немесе қабық материалына байланысты қабықтың өткізгіштігі тым нашар және газды қуыстан шығару қиын. Кеуектер сұйық металға түсу арқылы пайда болады.

3. Құю процесінде балқытылған болаттағы ауаның бұзылуынан болатын құю кеуектері.

II. Алдын алу әдістері

1. Дәл құю шарттары рұқсат етілгенде, сору тесігі құйманың күрделі құрылымының ең жоғары нүктесінде орнатылады.

2. Құю жүйесін жобалау кезінде қабықтың сору талаптарын толығымен ескеру қажет.

3. Қабықтың пісіру температурасы мен уақыты ақылға қонымды болуы керек, ал оқшаулау уақыты жеткілікті болуы керек.

4. Балауыздан тазарту кезінде балауызды толығымен алып тастау керек.

5. Балқытылған болаттағы қуыстың толтырылуын және тұрақты болуын және балқытылған болатқа ауаның мүмкіндігінше аз тартылуын қамтамасыз ету үшін құю жылдамдығын біркелкі ету үшін құю қақпасынан құю шыныаяқына дейінгі қашықтықты тиісті түрде қысқартыңыз. қуыстағы газды және балқытылған болатты біркелкі шығаруға болады.