Қай құю процесі үнемді және қызмет ету мерзімі ең ұзақ?

Жоғалған көбік құю мен қысыммен құю (формалық құю) арасында қай процесс неғұрлым үнемді және қызмет ету мерзімі ұзағырақ екенін салыстыру кезінде көптеген факторларды ескеру қажет, соның ішінде жабдықтың инвестициясы, материалдың құны, өндіріс тиімділігі, құйма сапасы, қалыптау мерзімі және т.б. Дегенмен, әртүрлі нақты жағдайларға байланысты (мысалы, құйма материалы, пішіні, өндіріс партиясы және т.б.) қай процестің үнемді екенін немесе қызмет ету мерзімі ұзағырақ екенін жалпылау қиын. Төменде мен бірнеше аспектілерді талдаймын:

Экономика

Жабдықты инвестициялау:

Жоғалған көбік құю: Жабдықтың бастапқы инвестициясы салыстырмалы түрде үлкен, себебі көбік үлгісін жасау, қаптау, дірілмен қалыптау, құю және басқа жабдықтарды қамтитын толық өндірістік желіні құру қажет.

Қысыммен құю (формалық құю): құю машинасының құны салыстырмалы түрде жоғары, бірақ ол өндіріске енгізілгеннен кейін ол автоматтандырудың жоғары дәрежесіне және салыстырмалы түрде жоғары өндіріс тиімділігіне ие.

Материалдық құны:

Материалдық құны бойынша екеуін салыстыру нақты металл материалдары мен қолданылатын қалып материалдарына байланысты. Жоғалған көбік құймасының қалып материалдары (мысалы, көбік пластиктері) құны салыстырмалы түрде төмен, бірақ отқа төзімді жабындар мен кварц құмы қажет болуы мүмкін. Қалыптарды құюға арналған қалыптарды (мысалы, H13 ыстық дайын болат) өндіруге арналған материалдар қымбатырақ, бірақ қызмет ету мерзімі ұзақ.

Өндіріс тиімділігі:

Жоғалған көбік құю: ол жоғары өндіріс тиімділігімен ауқымды және жаппай өндіріске қол жеткізе алады.

Қысыммен құю (формалық құю): Өндіріс тиімділігі де өте жоғары, механикаландыру мен автоматтандыруға қол жеткізу оңай.

Трансляция сапасы:

Екеуі де жоғары сапалы құймалар шығара алады, бірақ құймалар әдетте жоғары өлшемдік дәлдік пен бетті өңдеуге ие. Дегенмен, бұл жоғалған көбік құймаларының сапасы төмен дегенді білдірмейді, бірақ бұл нақты өндірістік жағдайларға және технологиялық процесті бақылауға байланысты.

Қызмет мерзімі

Қалыптың қызмет ету мерзімі:

Жоғалған көбік құю: көбік пластикалық үлгі әрбір құюдан кейін газданады және жоғалады, сондықтан модельдің қызмет ету мерзімін ескерудің қажеті жоқ. Дегенмен, отқа төзімді жабындар мен кварц құмы сияқты қосалқы материалдардың қызмет ету мерзімі жалпы өндіріс құнына әсер етеді.

Pressure casting (die casting): The life of the die casting mold is very critical because the mold cost is high, the production cycle is long, and it is difficult to repair. Good die casting mold materials (such as H13 hot working die steel) can have a service life of up to 150,000 to 200,000 molds, but this also depends on the design, manufacturing quality and use conditions of the mold.

Жабдықтың қызмет ету мерзімі:

Жоғалған көбік құю жабдығы немесе құю машинасы болсын, оның қызмет ету мерзімі күнделікті техникалық қызмет көрсету, күтім жасау және пайдалану ортасына әсер етеді. Жабдықты дұрыс басқару және техникалық қызмет көрсету жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.

Жан-жақты қарастыру

Экономикалық тұрғыдан алғанда екеуінің де өзіндік артықшылықтары бар. Жоғалған көбік құймасы күрделі пішінді ірі көлемдегі, жаппай өндірілетін құймаларға жарамды, ал қалыппен құю жоғары сапалы, жоғары дәлдіктегі құймаларды өндіруге жарамды.

Қызмет ету мерзімі бойынша құйма қалыптардың қызмет ету мерзімі салыстырмалы түрде ұзақ, бірақ ол сонымен қатар жоғары бастапқы инвестициялар мен техникалық қызмет көрсету шығындарын талап етеді. Жоғалған көбік құю көбік пластмасса үлгісін үнемі ауыстыру арқылы қалыпты тозу проблемасын болдырмайды.

Демек, қай құю процесі үнемді және ұзақ қызмет ету мерзімі нақты қолдану сценарийі мен қажеттіліктеріне байланысты. Құю процесін таңдағанда, өндіріс шарттары, құю талаптары, өндіріс шығындары және экономикалық пайда сияқты көптеген факторларды жан-жақты ескеру қажет.