Деформацияны шешудің себебі неде?

Станоктардың деформациясының себептеріқұймалар: Қабырғаның қалыңдығының кенеттен өзгеруіне жол бермеңіз. Кішкентай және біркелкі қабырғалы қалыңдығы, сондай-ақ, бір уақытта кішкене және біркелкі қабырғалы қалыңдығы және қабырғаға арналған құйма және қабырғаға арналған пастиндтары жұқадан қалыңдығы, ал суық үтік ақылға қонымды түрде орналастырылады. Шлаг саңылаулары - бұл ішіндегі немесе сыртта пішіні бар тесіктер. Кастинг кезінде құймаларды құю кемелденуге болмайды. Жұмыс алаңының жылу көзінің әсерінен, машина құралы мен төсек құймаларының бөліктері әртүрлі дәрежеде деформациялайды, осылайша әр түрлі дәрежеде деформацияланады, осылайша, сол жақта, сонымен қатар, станоктың келесі тоқсандық құралы болып табылады.

Құрғақ CNC станоктарына арналған, өйткені барлық өңдеуден бастап, барлық өңдеулер есепке алу жөніндегі нұсқаулармен басқарылады, термиялық деформацияның әсері байсалды. Машинаны жабыстырар алдында, кереуетті құйып, шырқау керек, ал бетінің біркелкі емес түрін тексеру керек. Заттарды кесу үшін қолданыңыз, ал сырғытпасы таза болуы керек. Құю үздіксіз. Машина құралы кастинетінің беті құммен жабысқақ, сондықтан ол металл (немесе металл оксид) қоспаларымен және жартылай жабылған болуы керек. Нәтижесінде біздің машина жасаудың пастерінің пайда болуы салыстырмалы түрде дөрекі. Құм бөлшектері арасындағы алшақтықты азайтыңыз. Металдың құйылатын температурасын тиісті түрде азайтыңыз. Прогрессивті құм мен негізгі құмның отқа төзімді қасиеттері. Төсек құюы өңделгеннен кейін, ол металл тазартқыш затпен тазаланады немесе тазартылып, май және басқа кірдің пайда болуын қамтамасыз етеді. Құю кезінде үздіксіз ағын.

Функцияны қатаң бақылауҚұмды қалыптастыружәне қалыптау әрекеті және қалыпқа жабылғанға дейін қалыптарды тазартуға назар аударыңыз. Балқытылған темірдің температурасын көбейтіңіз. Қожының тұтқырлығын азайтыңыз. Жетілдірілген жүйенің қожының бұғаттау қабілетін жақсартыңыз. Станоктардың құю филесін көбейтіңіз. Жылу жарықтарында машинада немесе төсек-кастрюльге енетін немесе енетін алмұрт үлгілері бар (олар негізінен зигзаг пішіні арқылы), ал ашылудағы металл және эпидермальды жасушалар тотығады. Машинаның құймасының қабырғасының қалыңдығы мүмкіндігінше біркелкі болуы керек, ал прогрессивті қалыптау құмы мен өзегін ымыраға шығару керек.