Тот баспайтын болаттан жасалған дәл құймалардағы сызаттарды қалай болдырмауға болады?

Турбинаның маңызды бөліктерінің көпшілігі тот баспайтын болаттан жасалған құймадан жасалған, мысалы, ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo және т.б.Тот баспайтын болаттан жасалған дәл құюбұл материалдың өңдеу өнімділігі әлсіз, айналымы нашар, дененің салыстырмалы түрде үлкен кішірейуі және сызығының жиырылуы, үлкен ішкі кернеу және жарылуы өте оңай. Құйма жарылғаннан кейін, жөндеу жұмыстары қарқынды жүріп қана қоймайды, сонымен қатар ол ауыр жағдайларда зақымдалады, нәтижесінде елеулі материалдық шығындар болады. Құю сызаттарының пайда болу факторлары әдетте құйма құрылымы, соғу процесі және т.б. болып табылады және өндіріс процесінде олардың алдын алу үшін әдетте келесі әдістер қолданылады:

1. Құю құрылымы

Соғу кезінде құймалардың құрылымын, пішінін, өлшемін, қалыңдығын және қосылуын барлық аспектілермен қарастыру керек және құймалардың сұйық және қатты шөгуіне әсер ететін факторларды ескеру керек және дәнекерлеу ақауларын болдырмау үшін сәйкес технологиялық параметрлерді таңдау керек, мысалы: шөгу және кеуектілік. Құйма көтергішті басқару жүйесінің конструкциясы ғылыми болуы керек. Шыршаны және басқа да технологиялық қарсы шараларды қолданғыңыз келсе, оны орналастыру ғылыми болуы керек. Құйманың ішкі құрылымының жинақылығын қамтамасыз ету және мүмкіндігінше кернеуді болдырмау қажет.

2. Балқыту зауыты

Балқыту зауытының буынында P және S сияқты зиянды элементтердің құрамын мүмкіндігінше азайту керек, ал N, H және O сияқты газдар мен қосындыларды азайту керек. Төмен фосфорлы болат негізгі қорытпасын қабылдау арқылы ол белгілі бір әсер ете алады.

3. Жылу оқшаулау

Тот баспайтын болаттан жасалған дәл құю бөлшектерінің құм қалыпқа сұйық және қатты күйде толық оралғанын қамтамасыз ету үшін әдетте қаптаманы ашу температурасын 70°C-тан төмен бақылау арқылы құмды қалыптағы құймалардың жылу оқшаулау уақытын дұрыс арттырыңыз. сыртқы күштердің әсерінен болатын стрессті болдырмайды.

4. Шайқау құм

Құймалардың құмды кетіру процесінде бокстау кезінде құмды қалыптарды және құймаларды құюға тыйым салынады, сондай-ақ сыртқы күш пен құйманың жылу кернеуінің өзара әрекеттесуі мен жарылуын болдырмау үшін бокс сияқты күшті сыртқы күш әсер ету әдістерін қолдануға тыйым салынады.

5. Лазерлік кесу қақпасы

Құю стандартына сәйкес термиялық кесудің бастапқы температурасы 300 ° C-тан төмен болмауын қамтамасыз ету үшін термиялық кескіш көтергіштің тиісті өңдеу әдісін таңдаңыз. Жұмыс кезінде газды кесетін факел мен оттегі үрлейтін түтік тербелмелі лазермен кесіледі. Маңызды бөлшектерді оттегімен кескеннен кейін, бос орынды жабу үшін шыны талшықты мақтаны пайдаланыңыз немесе термиялық өңдеуге арналған пешке кіріңіз. Жоғарғы тәждер және осьтік ағынды желдеткіш қалақшалары сияқты күрделі құрылымдары бар құймалар үшін құймалар үшін бірегей техникалық шаралар қолданылады, ал екінші реттік термиялық кесу қолданылады.