Жоғары дәлдіктегі құю технологиясының артықшылықтары мен қолданылуы

Дәл құю - құю технологиясы мен озық технологияны біріктіретін жоғары дәлдіктегі құю әдісі. Дәстүрлі құю технологиясы негізінде бұл технология өндіріс дәлдігін арттыру және заманауи технологияны қолдану арқылы жоғары дәлдіктегі және күрделі бөлшектерді өндіруді жүзеге асырады. Сонымен қатар, ол кәдімгі құю мен дәлдіктегі өндіріс арасындағы үлкен алшақтықты толтыра алады және арнайы өнеркәсіптік өрістердің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.

Соңғы жылдары автомобиль, аэроғарыш, кеме, әскери өнеркәсіп сияқты салалардың дамуымен өнім сапасы мен өндіріс тиімділігіне қойылатын талаптар жоғарылап, жоғарылай түсті. Қажетті өндіріс бөлшектері жақсы өнімділік пен беріктікке ие болумен қатар, олардың сыртқы түріне де назар аударуы керек. және жоғары дәлдік. Сондықтан дәл құю технологиясы бірте-бірте қалып өндірісінде, автомобиль доңғалақтарының түйіндерінде, қозғалтқыш керек-жарақтарында және басқа салаларда кеңінен қолданыла бастады.

Дәл құюдың техникалық сипаттамасы

Дәл құю - жоғары дәлдіктегі құю процесі. Оның негізгі ерекшеліктері келесідей:

1. Жоғары дәлдік, өлшемдік дәлдік 0,05 мм жетеді.

2. Ішкі құрылымы тығыз, ақаусыз, талшық бағыты біркелкі.

3. Өнімнің беткі қабаты жоғары, дәлдігі жоғары және ауа саңылаулары мен көпіршіктері жоқ.

4. Бұл процесс конустық және сфералық пішіндер сияқты жоғары дәлдіктегі қалыптарды жасай алады және қалып дәлдігі 0,01 мм жетуі мүмкін.

5. Ол дәстүрлі әдістермен сәтті құю қиын күрделі дайындамаларды жасай алады.

Дәл құюдың артықшылықтары мен қолданылуы

Дәлдік құюдың кез келген пішіндегі бөлшектерді дайындаудың, жоғары дәлдіктің, өнімнің жоғары беріктігінің, ауа саңылаулары жоқ тегіс бетінің, біркелкі салмақтың артықшылығы бар, сонымен қатар арнайы қорытпалар мен қиын құйылатын қорытпаларды да жасай алады. Сондықтан инвестициялық құю технологиясы электроникада, авиацияда, автомобильдерде, станоктарда, шпиндельдерде, қалыптарда, медициналық техникада және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Міне, кейбір жалпы қолданбалар:

1. Кеме жасау: Кеме жасау үшін навигациялық жүйелер, негізгі қозғалтқыштар, пропеллер, бағдарлауыштар және т.б. сияқты көптеген дәлдіктегі компоненттер қажет және бұл компоненттер жоғары дәлдіктегі құюды қажет етеді.

2. Автокөлік өндірісі: дене құрылымы мен қозғалтқыш компоненттері сияқты бөлшектер жоғары дәлдіктегі құюды қажет етеді, сонымен қатар әртүрлі модельдер күрделі пішіндері мен көптеген функциялары бар әртүрлі компоненттерді қажет етеді, мысалы, қозғалтқыш клапандары, доңғалақ түйіндері және т.б.

3. Машина жасау: станоктарды, құрал ұстағыштарды, осьтерді, шпиндельдерді, беріліс қораптарын, күштік бастиектерді, шарикті бұрандаларды және т.б. өндіру жоғары дәлдіктегі құюды қажет етеді.

4. Энергетика және электроника: Энергияны тасымалдау, жылу энергиясының жарылыс энергиясы, электр энергиясын өндіру құрылғылары және т.б. үшін пайдаланылатын құрылымдық бөлшектер мен сильфондар да жоғары дәлдіктегі құюды қажет етеді.

Тұтастай алғанда, инвестициялық құю технологиясы заманауи өнеркәсіп саласында маңызды рөл атқарады және нарық сұранысын қанағаттандыру үшін осы технологияны дамытып, қолдана бастады.